快速发酵罐结构特点：由圆柱形容器、液压站、通风风机、除臭系统、增温系统、搅拌轴叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。搅拌叶片分为3-4层，运行时一边搅拌一边通风，达到快速通风增氧的目的。
快速发酵罐鸡粪进入发酵罐内，在好氧菌的感化下24-48小时内急速分化，开始大批热量使鸡粪温度急速降低，温度一样平常为50～65℃，可到达70℃。再透风、充氧、搅拌等感化，使发酵罐外面到达鸡粪发酵处置的状况，使鸡粪充足发酵分化。
快速发酵罐出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
快速发酵罐的工作过程：
把有机废弃物中的可生物降解物质粉碎，作为发酵原料；粉碎后的物料进入一级高温好氧发酵罐，进行升温接种，全自动机械搅拌发酵罐，同时提供曝气；物料进入二级高温好氧发酵罐，提供曝气，同时加入发酵添加剂，强化发酵；物料发酵结束后进入格筛分离杂物，再经过固液分离设备，形成的滤饼加工成固态肥料，滤液加工成液态肥料。
高温好氧发酵罐能有效地处理各种有机废弃物，包括厨余、牲口粪便、来自食品加工的剩余有机物以及城市污泥等。
快速发酵罐的经济技术指标
1、处理过程耗能少，运行成本低；充分利用空间，占地小；
2、自动化程度高，采用PLC与上位机结合，实现远程控制；
3、处理过程全封闭，不产生二次污染；
4、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放；
5、内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长；
6、配备辅助送风加热装置，确保低温环境下设备正常运行。
快速发酵罐怎么维护？
1.如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2.压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3.清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4.配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5.电器、仪表、传感器等电气设备严禁与水、汽接触，防止受潮。
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