高温好氧发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），是养殖企业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。
高温好氧发酵设备的基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中的主要环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，实现了无害化、减量化、资源化的目的。
发酵设备结构特点：由圆柱形容器、液压站、通风风机、除臭系统、增温系统、搅拌轴叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。搅拌叶片分为3-4层，运行时一边搅拌一边通风，达到通风增氧的目的。
发酵罐-高温好氧发酵罐优点：
1.高温好氧发酵罐采用的是立式罐体结构，立式高温好氧发酵罐节约占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
2.高温好氧发酵罐罐体封闭，罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
3.高温好氧发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
4.高温好氧发酵罐中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体；驱动设计采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
5.高温好氧发酵罐采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
6.与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长，立式结构节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
快速发酵罐特点：
1.PLC控制，自动运行，无需人工管理.
2.原料水分过高时，需掺辅料调节水分，辅料粉碎后与原料掺混，投入发酵罐。
3.每天按量进料，--罐发酵时需掺菌种。
4.罐体内壁衬不锈钢板，夹层聚氨脂发泡层，外壳为碳钢板。
5.发酵周期7--10天。基础制作宽度在直径上加0.3米，长度在直径上加2米。
发酵罐除臭方式为臭氧除臭，活性炭去异味，润滑方式分为手动润滑和集中润滑，掺混辅料为秸秆、稻草、果壳等粉碎后掺入。
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